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铝和铝合金怎样进行化学抛光?
铝和铝合金的化学抛光是以70％(质量百分数)的磷酸为基础的溶液。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液，当合金成分变化时，硫酸含量(质量百分数)在9％。l5％之间变化，硝酸含量(质量百分比)在3％～9％之间变化。由于工作
https://www.bmlink.com/news/639720.html[2009年12月02日]
铝和铝合金的化学抛光是以70％(质量百分数)的磷酸为基础的溶液。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液，当合金成分变化时，硫酸含量(质量百分数)在9％。l5％之间变化，硝酸含量(质量百分比)在3％～9％之间变化。由于工作
https://www.bmlink.com/news/639720.html[2009年12月02日]
铝及其合金件如何脱脂?
铝是一种非常活泼的金属，它是两性金属。铝合金脱脂大多是在碱性脱脂剂中进行的，对碱的含量有着严格的控制。 铝及其合金的前处理对电镀质量尤为重要。一般要求先用有机溶剂(如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯
https://www.bmlink.com/news/638168.html[2009年11月27日]
铝是一种非常活泼的金属，它是两性金属。铝合金脱脂大多是在碱性脱脂剂中进行的，对碱的含量有着严格的控制。 铝及其合金的前处理对电镀质量尤为重要。一般要求先用有机溶剂(如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯
https://www.bmlink.com/news/638168.html[2009年11月27日]
锌铝压铸件如何浸蚀?
因为锌是两性金属，既能溶于酸又能溶于碱。其锌铝合金压铸件中锌的比例占90％以上。(铝的含量在4％左右)所以按锌来考虑浸蚀是合理的。 由于锌铝压铸件的表面致密层很薄(只有0．O5～O．1mm)所以在浸蚀时要十分注
https://www.bmlink.com/news/631793.html[2009年10月16日]
因为锌是两性金属，既能溶于酸又能溶于碱。其锌铝合金压铸件中锌的比例占90％以上。(铝的含量在4％左右)所以按锌来考虑浸蚀是合理的。 由于锌铝压铸件的表面致密层很薄(只有0．O5～O．1mm)所以在浸蚀时要十分注
https://www.bmlink.com/news/631793.html[2009年10月16日]
在锌液中加入铝以后的镀层组织有何变化?
钢带在镀纯锌后获得的镀层中纯锌层和钢带之间有较厚的化合物层，由于金属化合物与纯锌相比组织硬而脆，这就恶化了镀层的性能。特别是化合物层与钢基的结合力非常薄弱，好像是在锌层与钢带之间有一个断裂层，割裂了钢
https://www.bmlink.com/news/631771.html[2009年10月16日]
钢带在镀纯锌后获得的镀层中纯锌层和钢带之间有较厚的化合物层，由于金属化合物与纯锌相比组织硬而脆，这就恶化了镀层的性能。特别是化合物层与钢基的结合力非常薄弱，好像是在锌层与钢带之间有一个断裂层，割裂了钢
https://www.bmlink.com/news/631771.html[2009年10月16日]
热浸镀铝锌硅产品有什么用途?
热浸镀铝锌硅镀层具有一系列的镀锌层所不具备的优点，其用途越来越广，可以说镀锌板可以使用的场合，镀铝锌硅板都可以使用；而大部分使用镀铝板的场合，也可以用镀铝锌硅板来代替。 (1)代替镀锌板用于耐蚀性要求
https://www.bmlink.com/news/631770.html[2009年10月16日]
热浸镀铝锌硅镀层具有一系列的镀锌层所不具备的优点，其用途越来越广，可以说镀锌板可以使用的场合，镀铝锌硅板都可以使用；而大部分使用镀铝板的场合，也可以用镀铝锌硅板来代替。 (1)代替镀锌板用于耐蚀性要求
https://www.bmlink.com/news/631770.html[2009年10月16日]
锌铝压铸件如何脱脂？
锌铝压铸件是一种粉末压铸成形的以锌为主要成分的零件。这种零件表面是一层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构。不能使用酸性脱脂剂，而只能使用碱性脱脂剂进行脱脂。 大多锌铝件都需要镀铜镍铬多层镀层，对装
https://www.bmlink.com/news/631769.html[2009年10月16日]
锌铝压铸件是一种粉末压铸成形的以锌为主要成分的零件。这种零件表面是一层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构。不能使用酸性脱脂剂，而只能使用碱性脱脂剂进行脱脂。 大多锌铝件都需要镀铜镍铬多层镀层，对装
https://www.bmlink.com/news/631769.html[2009年10月16日]
什么叫铝及铝合金的硬质阳极氧化
硬质阳极氧化处理是铝及铝合金电化学氧化处理方法中较新的一种方法。它是在冷却的稀硫酸氧化溶液条件下而获得硬度高、膜层厚的氧化膜，这种过程称为硬质阳极氧化处理法或称厚膜阳极氧化处理法，或简称“硬氧化”。
https://www.bmlink.com/news/631468.html[2009年10月15日]
硬质阳极氧化处理是铝及铝合金电化学氧化处理方法中较新的一种方法。它是在冷却的稀硫酸氧化溶液条件下而获得硬度高、膜层厚的氧化膜，这种过程称为硬质阳极氧化处理法或称厚膜阳极氧化处理法，或简称“硬氧化”。
https://www.bmlink.com/news/631468.html[2009年10月15日]
铝及其合金瓷质氧化的特点及工艺配方?
铝及其合金的瓷质氧化是电镀行业中发展较快的新工艺之一，由于形成氧化膜的外观类似瓷釉和搪瓷，故称为瓷质氧化或仿釉氧化，它具有如下特点： (1)膜层光滑而且吸附能力好，可染成各种颜色，表面色如塑料、陶瓷，
https://www.bmlink.com/news/631467.html[2009年10月15日]
铝及其合金的瓷质氧化是电镀行业中发展较快的新工艺之一，由于形成氧化膜的外观类似瓷釉和搪瓷，故称为瓷质氧化或仿釉氧化，它具有如下特点： (1)膜层光滑而且吸附能力好，可染成各种颜色，表面色如塑料、陶瓷，
https://www.bmlink.com/news/631467.html[2009年10月15日]
铝及铝合金铬酸氧化法的功用是什么
铬酸阳极氧化法主要用于光洁度高的精密零件的加工。获得的氧化膜较厚(2～5μm)。膜层质软、韧性好，能保持零件原有的精度和光洁度，基本上不会降低原材料的疲劳强度。 铬酸氧化液还可以检查材料的晶粒度、纤维
https://www.bmlink.com/news/630799.html[2009年10月11日]
铬酸阳极氧化法主要用于光洁度高的精密零件的加工。获得的氧化膜较厚(2～5μm)。膜层质软、韧性好，能保持零件原有的精度和光洁度，基本上不会降低原材料的疲劳强度。 铬酸氧化液还可以检查材料的晶粒度、纤维
https://www.bmlink.com/news/630799.html[2009年10月11日]
铝经浸镀后如何电镀？
为保证电镀层有良好的附着力，铝经浸镀后，应先在接近中性或弱碱性的溶液中预镀铜或镍，以防止浸蚀性强的电镀溶液将浸镀层破坏。 预镀铜可在常规的焦磷酸盐溶液中进行。入槽后应现在高电流密度下闪镀1～2min。
https://www.bmlink.com/news/630798.html[2009年10月11日]
为保证电镀层有良好的附着力，铝经浸镀后，应先在接近中性或弱碱性的溶液中预镀铜或镍，以防止浸蚀性强的电镀溶液将浸镀层破坏。 预镀铜可在常规的焦磷酸盐溶液中进行。入槽后应现在高电流密度下闪镀1～2min。
https://www.bmlink.com/news/630798.html[2009年10月11日]
铝合金化学氧化膜如何退除
单独采用氢氧化钠水溶液退除化学氧化膜往往会效果不佳。。主要表现在表面不均匀、发花。如果在氢氧化钠退膜之前先在含有表面活性剂的脱脂剂中浸5～10min后，直接(不经水洗)进人25～50g／L的氢氧化钠溶液中(30～40℃)
https://www.bmlink.com/news/630758.html[2009年10月11日]
单独采用氢氧化钠水溶液退除化学氧化膜往往会效果不佳。。主要表现在表面不均匀、发花。如果在氢氧化钠退膜之前先在含有表面活性剂的脱脂剂中浸5～10min后，直接(不经水洗)进人25～50g／L的氢氧化钠溶液中(30～40℃)
https://www.bmlink.com/news/630758.html[2009年10月11日]
锌铝压铸件上银层如何退除?
一种安全的电化学退除方法为：氯化钠20～50g／L、纯净水l000mL／L，在室温下退镀，退镀件作阳极(阴极用不锈钢板)，阳极电流密度为2A／dm2。 另一种具有回收贵金属作用的退镀方法为：氰化银65g／L、氰化钾68g／L
https://www.bmlink.com/news/630164.html[2009年09月30日]
一种安全的电化学退除方法为：氯化钠20～50g／L、纯净水l000mL／L，在室温下退镀，退镀件作阳极(阴极用不锈钢板)，阳极电流密度为2A／dm2。 另一种具有回收贵金属作用的退镀方法为：氰化银65g／L、氰化钾68g／L
https://www.bmlink.com/news/630164.html[2009年09月30日]
锌铝压铸件上的铜镍镀层如何一次退除?
郑瑞庭先生提出了下述几种方法： 电解方法：磷酸(密度=1．7g／cm3)3000mL水1500mL，硫酸1000mL，在室温条件，被退件作阳极，电流密度3～5A／dm2，电解退除。此法退净后易产生置换铜，应在退完镍层后再在稀铬酸溶
https://www.bmlink.com/news/629801.html[2009年09月28日]
郑瑞庭先生提出了下述几种方法： 电解方法：磷酸(密度=1．7g／cm3)3000mL水1500mL，硫酸1000mL，在室温条件，被退件作阳极，电流密度3～5A／dm2，电解退除。此法退净后易产生置换铜，应在退完镍层后再在稀铬酸溶
https://www.bmlink.com/news/629801.html[2009年09月28日]
铝合金成分对硫酸阳极化膜层质量的影响
铝合金的成分(均指质量分数)对膜层的外观、厚度和致密性有很大的影响。纯铝的膜层透明、光泽度好、较厚而致密。对于铝镁合金，当镁含量低于3％以固溶体形式存在时，对膜层质量影响不大，而当其含量高于3％时，合金有
https://www.bmlink.com/news/629480.html[2009年09月24日]
铝合金的成分(均指质量分数)对膜层的外观、厚度和致密性有很大的影响。纯铝的膜层透明、光泽度好、较厚而致密。对于铝镁合金，当镁含量低于3％以固溶体形式存在时，对膜层质量影响不大，而当其含量高于3％时，合金有
https://www.bmlink.com/news/629480.html[2009年09月24日]
电镀金刚石工具的改进研究
摘要：电镀金刚石工具中存在的把持力不足、颗粒脱落等问题,严重影响了工具的使用寿命和效率。文章综述了国内外近年来发展起来的改进电镀金刚石工具性能的方法,归纳成以下三大类:1、改进镀层胎体材料性能,提高镀层对
https://www.bmlink.com/news/564530.html[2008年07月08日]
摘要：电镀金刚石工具中存在的把持力不足、颗粒脱落等问题,严重影响了工具的使用寿命和效率。文章综述了国内外近年来发展起来的改进电镀金刚石工具性能的方法,归纳成以下三大类:1、改进镀层胎体材料性能,提高镀层对
https://www.bmlink.com/news/564530.html[2008年07月08日]
河南企业攻克困扰电解铝生产技术难题
长期困扰电解铝生产的世界性难题——铝电解系列不停电停开槽技术，在河南中孚实业股份有限公司通过了专家鉴定，这将有效减少能耗、延长设备寿命，同时可减少大量的废弃物和有害气体排放。 另一方面，在检修电解槽、
https://www.bmlink.com/news/544170.html[2008年03月13日]
长期困扰电解铝生产的世界性难题——铝电解系列不停电停开槽技术，在河南中孚实业股份有限公司通过了专家鉴定，这将有效减少能耗、延长设备寿命，同时可减少大量的废弃物和有害气体排放。 另一方面，在检修电解槽、
https://www.bmlink.com/news/544170.html[2008年03月13日]
