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涂层缺陷及防治-浮色
现象描述 在含有混合颜料的涂料中由于颜料颗粒的大小、形状、密度、分散性、内聚性等不同，使漆膜表面和下层的涂料分布不均，各断面的色调有差异的现象。 产生原因 1.复色漆中所选颜料的密度差
https://www.bmlink.com/news/732045.html[2011年07月18日]
现象描述 在含有混合颜料的涂料中由于颜料颗粒的大小、形状、密度、分散性、内聚性等不同，使漆膜表面和下层的涂料分布不均，各断面的色调有差异的现象。 产生原因 1.复色漆中所选颜料的密度差
https://www.bmlink.com/news/732045.html[2011年07月18日]
涂层缺陷及防治-砂纸痕
现象描述 在干燥的过程中，由于漆膜收缩，表面呈现出底层漆表面的打磨或其它处理痕迹 产生原因 1.底涂层表面处理方法不当，砂纸太粗，打磨不平，填平不足等。 2.底涂层没有充分硬化就喷
https://www.bmlink.com/news/732044.html[2011年07月18日]
现象描述 在干燥的过程中，由于漆膜收缩，表面呈现出底层漆表面的打磨或其它处理痕迹 产生原因 1.底涂层表面处理方法不当，砂纸太粗，打磨不平，填平不足等。 2.底涂层没有充分硬化就喷
https://www.bmlink.com/news/732044.html[2011年07月18日]
涂层缺陷及防治-起泡
现象描述 喷涂后在干燥的过程中或以后的时间里，涂层产生气泡状的肿起或孔，或在内部有气泡产生的现象。 产生原因 1.由于原子灰、填眼灰或底漆的施工方法不当，导致空气陷入漆膜。 2.漆
https://www.bmlink.com/news/729921.html[2011年07月07日]
现象描述 喷涂后在干燥的过程中或以后的时间里，涂层产生气泡状的肿起或孔，或在内部有气泡产生的现象。 产生原因 1.由于原子灰、填眼灰或底漆的施工方法不当，导致空气陷入漆膜。 2.漆
https://www.bmlink.com/news/729921.html[2011年07月07日]
涂层缺陷及防治-干燥不良
现象描述 漆膜干燥时间太长或不能充分固化，出现漆膜发软、硬度低、附着力差的现象。 产生原因 1.底漆未干就喷涂面漆。 2.漆膜喷得太厚，干燥时间也会相应延长。 3.喷涂或干燥的
https://www.bmlink.com/news/728985.html[2011年07月04日]
现象描述 漆膜干燥时间太长或不能充分固化，出现漆膜发软、硬度低、附着力差的现象。 产生原因 1.底漆未干就喷涂面漆。 2.漆膜喷得太厚，干燥时间也会相应延长。 3.喷涂或干燥的
https://www.bmlink.com/news/728985.html[2011年07月04日]
钣金部位油漆步骤
1.钣金整型完，清洗。――肥皂水洗、清水洗、然后擦干。 2.除蜡处理。――脱蜡剂、清洁布擦湿后擦干。 3.旧漆剥离与磨光。――喷砂处理、脱漆剂、砂纸研磨脱漆。 4.做羽装边接口。――砂纸湿磨
https://www.bmlink.com/news/728903.html[2011年07月04日]
1.钣金整型完，清洗。――肥皂水洗、清水洗、然后擦干。 2.除蜡处理。――脱蜡剂、清洁布擦湿后擦干。 3.旧漆剥离与磨光。――喷砂处理、脱漆剂、砂纸研磨脱漆。 4.做羽装边接口。――砂纸湿磨
https://www.bmlink.com/news/728903.html[2011年07月04日]
涂层缺陷及防治-附着力差
现象描述 由于涂层附着力差，受外力作用时漆膜可剥脱。 产生原因 1.被涂时表面太光滑。 2.被涂物受到污染，表面处理不当。 3.底、面漆不配套，或底漆与底材不配套。 4.底
https://www.bmlink.com/news/728902.html[2011年07月04日]
现象描述 由于涂层附着力差，受外力作用时漆膜可剥脱。 产生原因 1.被涂时表面太光滑。 2.被涂物受到污染，表面处理不当。 3.底、面漆不配套，或底漆与底材不配套。 4.底
https://www.bmlink.com/news/728902.html[2011年07月04日]
